我国生产O型橡胶密封圈的传统方法是采用模压工艺,近几年注压工艺也在我国得到发展和应用。设计注压模具之前,首先要了解密封圈自动装配机型号规格、胶料的有关性能,然后确定模腔的数量。模腔的数量受到模具制造成本、设备容量的限制。模腔分布的原则是各个模腔必须以相同的速度同时充满胶料,一般都采取绕着中心对称分布的方式,采用流道等距离的注压模具设计,使胶料的交联过程相同,加上的硫化温度和硫化时间,可得到质量均匀一致的制品。环盛自动化是一家专门进行销售密封圈自动装配机的公司,拥有成熟的技术和务实的管理经验,为客户提供优良的密封圈自动装配机和精致的服务。






1.每日工作前,下班了对设备设备的各喷管,管路,输送皮带,水箱开展清洗。 2.每星期按时对密封圈自动装配机及个管路用消毒水开展清洗,消毒后再用加工工艺水对密封圈自动装配机开展清洗。 3.实际操作员工应将消毒清洗全过程纪录入于储存。密封圈自动装配机启动前认真仔细全部水箱是不是存水,传动链条有没有卡住,输送带上能否有脏物,褚盖箱里是不是有瓶塞,水资源.电源.气动阀门。准备好后,在盖上主电源,电源显示灯亮,故障警示灯.变向标示灯没亮,则启动标准具有,按控制柜上的启动功能键和组装处启动电源开关,在蜂鸣声三声预警信息后,密封圈自动装配机启动运作,进到外洗.清洗.组装自动式工作方式,关机可在组装处和控制柜处按暂停按键,停行政机关掉主电源。环盛自动化专注于密封圈自动装配机,需要选购密封圈自动装配机的广大群众,欢迎你随时拨打电话咨询我们。

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